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做和曹竹安生物材料要与化工材料结合

发布时间:2021-09-26 12:55:23 阅读: 来源:地坪厂家

曹竹安:生物材料要与化工材料结合

最新统计显示,生物制造全球的销售额已超过生物医药和生物农业,专家透露,在未来5年,我国将大力推动生物制造的发展。

清华大学教授曹竹安接受采访时表示,生物材料、用生物法生产的大宗化学品、生物医药的中间体和一些精细产品、酶制剂等将得到重点发展。

生物材料是大头

曹竹安说,未来几年,生物制造中一个发展的大头可能是生物材料,因为材料工业是所有工业的基础。

“我觉得材料的空间比较大,因为我们需要的是几千万吨。”曹竹安跟粗略算了一笔账,一吨材料的价格(看附加值的高低)起码是1万元到几万元之间,如果按照2万元一吨计算的话,1000万吨就是2000个亿。“这对整个经济的拉动是相当大的。”曹竹安说。

曹竹安认为,发展生物材料要和化工材料结合起来。“目前看来,纤维和塑料是要重点发展的。”曹竹安分析说,一方面,纤维和塑料需求很急,另一方面,它本身可以替代很多石油产品,可以减少对化石原料的依赖。

在具体发展上,曹竹安说,要发展对路的材料,“对路不是看能否降解,而是各项材料在性能上要满足需要”。

目前关于生物材料的认识,媒体大多强调生物材料的可降解性,“实际上,过多强调生物的可降解性,并不利于生物材料的发展。”曹竹安说,“生物材料的性能首要是生物相容性而不是可降解性。”

据了解,生物材料的可降解性实际上是一种可控降解或者条件性降解。必须在一定的温度和有某种菌类的环境下才能降解。

曹竹安说,对于生物材料的宣传,更应该强调生物材料的生物相容性。“其他的性能例如着色性能、抗褶皱的性能、或者衣服的挺括也都需要考虑。”

据了解,经过近些年的努力和国家的支持,我国在生物材料上已经有了一定的突破。目前国内已经建立了几个较好的企业,生物塑料方面,塑料制品已经形成批量生产。

重点发展用生物法生产的大宗化学品、酶制剂

曹竹安说,除了生物材料,用生物法生产的大宗化学品、生物医药的中间体和一些精细产品、酶制剂等也是重点发展内容。

生物法生产可分为静负荷实验机静态和动负荷实验机动态的大宗化学品方面,主要包括酶、氨基酸、啤酒、淀粉糖、酵母、谷氨酸、柠檬酸等产品。据OECD统计,年产大于2万吨(20kt/a)即可称为大宗产品。数据显示,VC、啤酒、谷氨酸和柠檬酸的产量,我国居世界第一。

关于未来钢丝万能实验机是专门针对大专院校、科研院所、检测部门而设计的新1代双空间微机控万能实验机的发展,曹竹安说,一方面是开发新的产品满足需求,其次就是从技术上进行改造,提高生产效率、降低成本减少排放。

生物医药的中间体和精细产品方面,曹竹安表示:“大影响垂直安装宗产品靠量取胜,生物医药的中间体和精细产品主要靠制造的技术取胜。”

“再有一个就是酶制剂,它本身可以形成一个2、实验机应在稳固的基础上水平安装、其安装水平度应优于0.2mm/1000mm产业,它是几种生物技术产业形成的基础,因为它们需要各种各样的酶。”曹竹安告诉,之前我们国家用得最多的是三大酶:糖化酶、淀粉酶、碱性蛋白酶,这三种酶所占的比例达到95%以上。

经过这几年的发展,酶的品种有所增加,其中最重要的就是纤维素酶。纤维素酶主要用于纺织业,另外还可以用纤维素代替葡萄糖来做各种各样的生物制品。但一个难题是,纤维素酶成本较高。

有报道称,国外一家公司的新一代的纤维素酶已经基本达到可以和淀粉酶、糖化酶来竞争的水平。“实际上,酶的成本还是高,但相对来说可以进一步地推广了。”曹竹安表示。

在发展思路上,曹竹安说,要针对具体的企业开发一些组合的酶。比如针对纺织企业、造纸企业、环保企业,要有一些相应的酶。“它的品种是相当多的,而且前景也不错,应该算一个大的产业。”

统计显示,2008年我国生物产业实现产值8600多亿元,同比增长25.5%。而2000~2008年期间,生物制造产业产品产量从260万吨增长到1300万吨左右,年均增长率达到22.4%。

据了解,生物制造的主要战略考虑是,按照走新型工业化道路的要求,大力发展生物基产品,实现对化石原料的部分替代。加快用生物技术改造传统产业的生产工艺,减少工业生产能耗与污染物排放。

“我觉得这方面前途还是很好。”曹竹安说。

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