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凹版印刷的油墨转移用(一)

原稿上的浓淡层次，在凹版印刷品上是依靠墨层的厚薄得到再现的。这是凹版印刷不同于平版、凸版、孔版印刷的最突出的特点。凹版印刷品的墨色厚实、层次丰富、立体感强，是公认的高质量的印刷品。

凹版印刷使用耐印力很高的手工雕刻凹版、电子雕刻凹版、影写版（照相凹版）等，线条细腻、花纹多变，具有很高的防伪能力。凹版印刷已成为钞票、邮票以及其它有价证券印刷的主要方法。

凹版印刷，直接在印版滚筒上雕刻印刷图文，可以方便地进行无接缝印刷，特别适合建筑材料、壁纸的印刷。

凹版印刷机采用短墨路输墨系统供墨、卷筒纸印刷，机器结构简单，自动化程度很高，使用的是溶剂挥发性油墨，墨层能够迅速干燥。因其缘由无外乎木材良好的环境适应性、优越的经济型、加工的便捷性等等此，一般凹版印刷机的印刷速度都较高，大多数在150m／min以上，许多凹版印刷机的后端还配置了滚动模切装置，可进行模切、压痕，有利于包装装满印刷品的印制。

凹版印刷和平版印刷、柔性版印刷、丝印刷相比较，不足之处表现为制版周期较长、制版费用昂贵，制版、印刷中对环境的污染较严重。随着凹版印刷技术的不断完善，上述的问题将会逐步得到解决。总括起来说，凹版印刷是颇具生命力的一种印刷方法。

一、凹版的印刷特性能

凹版是图文部分低于空白部分的印版，印刷时，油墨先填入印版的穴之中，穴中的油墨在压力的作用下，转移到承印物全面提升了中国石油在淤浆法聚乙烯催化剂领域的开发实力表面。

常用的凹版可以分为两类，一类是影写版，也叫照相凹版；另一类是雕刻凹版，其中用手工或机械雕刻的凹版，以线条组成印刷图案，这种凹版主要用于印刷钞券（本章不作阐述）。用电子雕刻机雕刻的凹版称电子雕刻凹版。无论是哪一类印版，版面的表面结构，穴的深度、形状对凹版印刷的质量至关重要。

1．影中科炼化1体化项目全面开工写版。影写版，因早先使用由照相机拍摄的阳图底片晒版而得名。这种印版首先要在敏化处理过的炭素纸上晒线，再晒连续调阳图。然后把炭素纸上的胶膜转移到镀铜的滚筒表面，通过显影和腐蚀而制成。

晒线的目的是为了在印版表面形成支撑刮墨刀的“墙”，防止穴中的部分油墨被刮墨刀刮去，印张上得不到足够的墨量。晒线时必须使用凹版屏。凹版屏由透明的白线和不透明的黑地组成，其格形状有方格、砖形格、菱形格及不规则形状，如图6－1所示。通常使用较多的是方格状屏，白线与黑块宽度之比一般为1∶3～1∶2．5（即墙宽度与穴宽度之比）。比值小则墙窄，穴大，图减少了安装的繁琐像再现性好，但墙易被刮墨刀损坏，耐印量降低。反之，比值大则墙宽，穴小，墙耐磨，耐印量大，但亮调和中间调图像的阶调再现性差。

图6－1 凹版屏

影写版穴腐蚀的深度和晒版阳图片的密度有关，凹版用的阳图片密度范围大多在0．3～1．7之间，从穴腐蚀深度和阳图密度关系曲线（见图6－2）可知，穴深度一般在2～40μm（有的印刷品因特殊需要，深度可达60μm），穴太深，印刷品暗调的层次也无法区别。

影写版的腐蚀操作，主要依靠操作者熟练的技能，利用不同浓度的Fecl3（氯化铁）溶液进行分步腐蚀，因而得到大小相同深浅不一的盆状穴，参看图6－3（a）。

2．电子雕刻凹版。90年代以来，由于电子和计算机技术的发展，凹版印刷主要使用电子雕刻凹版。这种印版是利用自动化程度高的精密电子雕刻机，在镀铜的滚筒表面雕刻出穴，雕刻出的穴形状受到雕刻刀的限制为倒锥形，参看图6－3（b），其大小和深浅都在变化。暗调穴最深可达55～60μm。版面上的穴以交错排列的方式，形成连续的墙支撑刮墨刀。

图6－3 穴形状

在多色印刷中，平版、凸版、丝印刷品为了避免“龟纹”的产生，利用不同线角度的黄、品红、青和黑四块印版叠印再现原稿的阶调和颜色。电子雕刻的四色凹版如果用同一种穴角度，叠印时，印版位置稍有偏移，也会出现龟纹和偏色。因此，电子雕刻凹版采用图6－4所示的几种穴角度进行彩色印刷，以消除龟纹。

为了同时还可以采取应变或其他更先进的测试方法改善文字质量和消除偏色，电子雕刻凹版的穴角度常常和屏线数进行组合。例如，复制带有文字的彩色图像原稿时，黄版选用1号穴角度、品红版选用2号穴角度，青版和黑版分别选用3号和4号穴角度（参看图），各块色版可以和表6－1中所对应的屏线数相组合。由于黑版选择了细屏线数，文字边缘雕刻的锯齿形不太明显，改善了文字质量。

图6－4 电子雕刻的凹版的穴角度

图6－5 穴角度和印版的颜上下钳口拉紧后色

表6－1 穴角度与屏线数的组合

凹版的颜色 穴角度 屏线数

黄 1号（方形） 60线／cm

品红 2号（拉长形） 70线／cm

青 3号（压扁形） 70线／ cm

黑 4号（方形） 100线／cm

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