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【新闻】5吨天一体化污水处理装置汝州

发布时间:2020-10-18 19:20:27 阅读: 来源:地坪厂家

5吨/天一体化污水处理装置

核心提示:5吨/天一体化污水处理装置,厂家直销,品质有保证;不管是技术还是售后解决您的所有问题;您不懂没关系,我们给您介绍污水工艺,帮您推荐合适的污水设备!!5吨/天一体化污水处理装置

影响因素  目前脱硫废水零排放工艺各不相同,但要实现经济合理的零排放,需考虑以下几个因素:  1)脱硫废水量。脱硫废水量的大小直接关系到零排放工艺的设计出力,因脱硫废水零排放的设备造价费用较高,所以脱硫废水产生量也决定了设备投资费用。脱硫废水产生量取决于脱硫系统吸收塔正常运行时所控制的Cl-含量,Cl-含量控制越低,产生的脱硫废水量越多。一般情况下Cl-的质量浓度控制在10~20g/L。  2)脱硫废水水质。脱硫废水的水质受燃烧煤种、运行工况、脱硫工艺水水质、锅炉负荷以及脱硫药剂的质量等因素的影响,因此零排放工艺的设计是无法精确到某一特定的水质,所以在设计时需要考虑一定的波动,提升整套工艺的适应性。  3)脱硫废水处理药剂。在火电厂燃烧煤种、脱硫工艺水水质、吸收塔中维持的Cl-含量一定时,添加的药剂石灰石是脱硫废水中的Mg2+的主要来源,脱硫废水中的Mg2+的质量浓度由2g/L升至9g/L时,处理每吨废水的成本由24元到77元,提高了3.5倍。脱硫废水零排放中的浓缩膜、蒸发器属于精贵设备,受Mg2+影响较大,应当在预处理工艺将其去除。

5、结语  综上所述,随着环境污染日益加剧,环境保护得到社会各界的重视,火电厂在其运行过程中,必须贯彻落实脱硫废水回用技术。在实际操作中,不但要确保蒸发能耗得到降低,还要重视降低污泥外排量,尽可能不适用化学品。经过大量实践证明,在预防薄膜结垢技术中,振动膜效果显著,提浓技术具有一定的可行性与经济价值,推动国家实现零排放目标。 偶氮染料是使用最多的染料,约占全部染料的70%左右(Singh et al., 2011;?inar et al., 2008).偶氮染料分子结构中一般除了含有氮氮双键外,其化学键上还连有苯环、萘环等结构,苯环或萘环上又有—NH2、—CH3、—NO2、—SO3、—Cl和—OH等取代基团.目前国内外处理偶氮染料废水的方法仍以生化法为主.研究发现,单独生物处理耗时长、效率低,且厌氧处理产生的中间产物(如苯胺)的毒性甚至比原水更大、更抗生物降解(Harrelkas et al., 2008;Mutambanengwe et al., 2007).而将生物技术与高级氧化技术组合用于印染废水处理逐渐成为近年来人们关注的焦点(Oller et al., 2011;Chen et al., 2014; Deveci et al., 2016).为了更好地发挥光催化反应和生物降解的协同作用,一种紧密耦合光催化/生物降解体系(Intimate coupling of photocatalysis and biodegradation, ICPB)成为近年来的研究热点.ICPB体系利用大孔基材使得微生物可在基材内部生长,一定程度上避免了外部光催化效应产生的活性氧物质(· OH、O2 ·、H2O2等)对微生物的毒害作用(Marsolek et al., 2008;Dong et al., 2016;Li et al., 2011).若将ICPB体系用于偶氮染料废水处理,还存在一些难点需要解决,如高浓度染料可能导致的光能利用率下降或光催化剂中毒现象,以及难降解有机物或其中间产物对微生物细胞的抑制作用废水零排放应用技术  3.1蒸发工艺  通过蒸发工艺技术,溶液得到浓缩,得到一定的固体溶质与纯净溶剂,其广泛应用于化工、海水淡化及食品等行业。在实际蒸发中,汽化热所需量比较大,因此这一过程也是大量热消耗的过程。现阶段,化工行业主要通过多效蒸发技术提高其加热蒸汽使用效率,传热条件得到改善,减少了单元能耗。新研发出的机械蒸汽再压缩技术,可以有效降低蒸汽耗损量。该技术是通过机械驱动压缩机压缩绝热将二次蒸汽压缩送入加热蒸发器,经过压缩后,二次蒸汽的温度不断升高,与蒸发器内的沸腾液体之间出现热温差,因此可以将其作为加热剂使用,在这种情况下,补充足够的压缩功力,就可以充分利用二次蒸汽中的潜在热能量。  3.2炉渣废热综合利用技术  燃煤机组多采用刮板捞渣机为主的湿排渣系统和风冷干式输渣机为主的干排渣系统,湿排渣系统冷却效果好、适用范围广,但运行中由于高温炉渣放热易导致渣水不断被蒸发浓缩,为维持水温和水位,需及时补水;且炉渣呈碱性,系统长期运行存在严重结垢、管道堵塞等问题。炉渣废热综合利用脱硫废水零排放技术是引入弱酸性脱硫废水以中和湿排渣系统中的碱性物质,并利用高温炉渣的余热实现脱硫废水的蒸发固化,从而实现脱硫废水零排放,同时补充了湿排渣系统因蒸发、排渣而消耗的水量。当脱硫废水水量大于湿排渣系统的必要补充水量时,需对废水进行减量化处理以满足水量平衡;当废水水量小于必要补充水量时可直接引入,具有投资省、运行方便等优点。但脱硫废水中高浓度的Cl-等在浓缩过程中可能造成设备腐蚀;脱硫废水中重金属等污染物与析出的结晶盐可能对炉渣的堆放、综合利用产生影响。发电厂将脱硫废水引入湿排渣系统,结果表明引入脱硫废水并未对湿排渣系统的正常运行产生影响,无明显的腐蚀和结垢现象,渣水中重金属含量很低。但由于各电厂脱硫废水水质特性及湿排渣系统的运行方式存在差异,引入脱硫废水后设备腐蚀、脱水仓堵塞、管路结垢等问题不可忽视,需更多的实践和理论研究。  3.3烟道处理技术  该技术主要是指对烟道内的废水通过喷雾蒸发技术进行处理,其广泛应用与食品与化工等行业,在废水处理中却没有得到广泛应用。在脱硫废水中,通过烟道蒸发技术,首先选用喷射技术雾化脱硫废水并将其引入到除尘前的烟道内,经过高温烟气加热后的小液滴形式的废水快速蒸发,其含有的悬浮物与可溶性固体会转为细小的固体颗粒,在夹带作用下流入除尘器并得到去除,实现脱硫废水零排放工艺目标。

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