玻璃瓶是怎么生产制造的玻璃瓶有哪些成型的方法-【新闻】
玻璃隔风透光、性能稳定,各种类型由于使用场合不同而具备不同的特性,适用范围非常广。我们在挑选玻璃时,除了关注价格以外,还应对其种类和性能有一定了解,扬长避短,才能够找到更适合使用的材料。我们收集资料编撰了这篇文章,帮助大家了解玻璃瓶是怎么生产制造的,并说明玻璃瓶有哪些成型的方法。
一、玻璃瓶是怎么生产制造的
玻璃瓶生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
二、玻璃瓶有哪些成型的方法
(一)吹—吹法
该法多系用来剖造小口瓶,在EF型的行列机初型模中还可使用真空辅助成型。
所谓吹—吹法就是在初模中进行初次吹制,使口部成型并吹成雏形,然后转入成型模中进行第二次吹制成形。
根据供料方式不同,可分为真空吸料与滴科供料两种吹—吹法成型。
(二)转吹法
指在吹制料泡时不停地旋转。
在转吹法中有采用真空吸料法供料的,这是从挡砖内将玻璃液吸出,剪切后落到成型模中,转轴爪会迅速夹住并随即旋转和完成吹气等一系列动作。该法适宜制造较大规格的器具。
(三)带式吹制法
用液流供料,瑰璃液由漏料孔不断外流,经滚筒滚压成带状,然后依靠自重和扑气使之在传动链上形成一个空气料泡,再由旋转的成型模合拢吹制成型。
带式吹制法主要用于生产灯泡泡壳和茶杯等,生产能力较大。它是由美国康宁玻璃公司首先发明和应用到工业生产上去的,康宁公司以后发展的炊具生产也几乎是利用了这一原理。
(四)压—吹法
滴料在初型模中进行压制,使口部成型,然后转入成型模中进行吹制成型。
压—吹法成型容易使制品的壁厚分布均匀,因而除了主要用来生产广口瓶等空心玻璃制品外,目前有些工厂也用此法生产小口瓶。
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