纺织企业“机器换人”要因地制宜种植

纺织企业“机器换人”要因地制宜

纺织行业是劳动密集型产业，随着我国人口红利的逐渐消失，转型升级刻不容缓。机械化、自动化、智能化成为改造传统产业、推进产业转型升级、减员增效，缓解招工难的有效途径，由此也拉开了我国“机器换人”的大幕。

然而，在浙江理工大学机械学院院长胡旭东看来，纺织企业的“机器换人”工程要因地制宜，不一定要一步到位。

浙江经信委的调查显示，约有71.1%的企业认为，当前开展“机器换人”面临的首要问题是成本太高。据对已经完成“机器换人”改造企业的调查，有超过一半的企业投资额在1000万元以上。这不是一笔小数目，加之近年来企业融资成本上涨、融资难等因素让企业对机器换人望而却步。其次，维护的投入也是一大问题。除去日常的设备维护费用，还有维护人员的投入，这无疑也是一个较大负担。

鉴于此，浙江理工大学机械学院院长胡旭东认为，整条生产线改造，投资比较大，适合大企业实施，但是小企业也可以通过其中某个单元设备的自动化改造，达到机器换人的目的。实力较弱的企业可以先关注一些辅助工种，比如针织的缝合、纺纱厂的上下筒、称重、打包、移送等工序，这些工序虽然不是关键工种，但是用工人数还是很多的，而且工艺相对简单，比较容易取得成功。

另外，一些单锭传动的准备设备如倍捻、络筒、倒筒等，利用自动化技术，设计一些自停装置，当断头断线或者其他故障时，可以单锭自动停车，不影响整机生产，对生产率影响不大，这样就可以实现无人车间生产，或者只是定期巡检，节约劳动力。纺织企业“机器换人”并不是一蹴而就也不必模式单一，必须结合相应企业自己的实际来适当做自己的调整才是正确之路。

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责任编辑：周芳霞

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